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铣削不锈钢应该用怎样的铣刀

铣 削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，数控刀具，其刀具耐用度可比 W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合良好号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

铣 削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀 具耐用度可提高2倍以上，数控刀具供应，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，数控刀具哪家好，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀 齿。

白钢铣刀与钨钢铣刀区别材料的不同，加工性能差异

（1）材料的不同：

白钢l刀是采用高速钢棒材，通常是采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)的棒材；钨钢高硬铣刀则是钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的数控刀具

（2）加工性能差异；

高速钢l刀具常温硬度在62~70HRC，而超硬高速钢铣刀常温下硬度为89.5~92.5HRC，其刀具表层的耐热性达到1000℃，高速钢成型铣刀的切削速度可比白钢l刀具提升50%~100，刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢l刀具，钨钢l刀具更加适合高速、高效、高温度下加工。高白钢铣刀与钨钢铣刀区别速钢单刃铣刀产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远**白钢l刀具。

质料成果，应思考模具的冷热加工成果和工厂现有条件。

65度钨钢铣刀出产，利用环境。 总归，数控刀具厂，硬质合金刀具质料的选择是一个非常庞大的疑问，在确保技能需求前提下只管即便做到节省，应作为我们选择模具质料的总准则。

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