由刀具开展的一项研究表明,当今车削加工的平均切削深度约为2.5~3mm。另一方面,当今的*四代硬质合金(以TP2500为例)具有很好的韧性,而且同时其硬度(耐磨性)更高。这意味着对于今日的刀片,数控铣刀供应,切削刃长度和切削深度之间的关系能发生彻底的改变。新一代(以MF5为例)的刀片几何角度显然能适合这种新的形势。
大家要注意,我们在进行车刀刃磨时要不要加水:车刀磨的时候和车的时候不能碰水,因为这样会影响它的性能。如果你磨车刀,它在硬质合金的局部会有温度聚集很高,因为硬质合金基体不能像高速钢那样散热快,数控铣刀厂,如果一遇冷水的话相当于短时间淬火,数控铣刀厂家,影响它的热硬性,且容易产生局部裂纹。但高速钢却正相反,为了不把它磨糊,要勤用水来降温。硬质合金在800度以上,数控铣刀,突然遇冷水会崩裂。
将大进给圆角立铣刀的刀片主切削刃半径设定为R8。与半径同为R8的圆刀片相比,它具有相同的刃口强度,但又限度地缩小了刀片面积,从而实现了多刃化。以前外径为φ32的刀片都是2个刀刃,而多刃型大进给圆角立铣刀的刀刃数多达5个,比以往的产品提高了2.5倍。